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Évaporateur
Systèmes d’Évaporateurs et de Vaporiseurs
Les évaporateurs jouent un rôle vital dans la reconversion en phase gazeuse de fluides cryogéniques stockés ou transportés tels que le LCO2, le LOX, le LIN, le LAR et le GNL. De plus, ces systèmes fournissent l’énergie nécessaire à l’évaporation du liquide cryogénique en utilisant la température ambiante. Par ailleurs, nous rendons le gaz prêt à la consommation sans avoir besoin d’une source d’énergie supplémentaire. Ainsi, nous augmentons l’efficacité opérationnelle tout en réduisant les coûts d’exploitation.
Transfert de Chaleur à Haut Rendement et Caractéristiques de Conception
Chez Harsan, nous équipons les évaporateurs que nous produisons de solutions d’ingénierie spéciales afin de réaliser la transition de phase de la manière la plus efficace. De plus, nous proposons les technologies suivantes en standard sur chaque unité :
Technologie en Alliage d’Aluminium
Nous assemblons par raccordement en série et en parallèle les tubes à ailettes que nous fabriquons en alliage d’aluminium extrudé spécial. De plus, cette structure assure une haute efficacité de transfert de chaleur. Par ailleurs, l’alliage d’aluminium présente une résistance totale aux températures cryogéniques. Ainsi, nous offrons une utilisation durable et à faible coût de maintenance.
Interaction de Surface Maximale
Grâce à la conception en tubes à ailettes, nous portons l’interaction avec l’environnement à son plus haut niveau. De plus, nous maximisons ainsi le transfert de chaleur. Par ailleurs, nous répondons de la manière la plus efficace à la capacité de gaz nécessaire à vos opérations. Ainsi, nous garantissons un flux de gaz ininterrompu.
Structure Robuste
Nous effectuons une sélection de matériaux assurant une résistance totale aux températures cryogéniques et aux pressions élevées. De plus, cette sélection garantit une utilisation durable. Par ailleurs, nous concevons de manière à répondre à la large gamme de pression comprise entre 5 Bar et 450 Bar. Ainsi, nous offrons une solution adaptée à chaque besoin industriel.
Facteurs Environnementaux Affectant la Performance et Ingénierie
Chez Harsan, nous calculons avec rigueur toutes les variables affectant directement la performance de l’évaporateur. De plus, nous produisons dans une large gamme allant de la basse pression à la haute pression. Par ailleurs, nous prenons en compte les facteurs critiques suivants pendant le processus de conception :
- De plus, nous calculons le débit du matériau et la durée opérationnelle.
- Par ailleurs, nous évaluons l’altitude de la zone d’exploitation par rapport au niveau de la mer et la température atmosphérique.
- En outre, nous analysons le taux d’humidité relative et la durée de givrage/gel.
- En conséquence, nous incluons également dans nos calculs la vitesse du vent et l’effet du rayonnement solaire.
Domaines d’Application Industriels
Nous utilisons en toute confiance les évaporateurs Harsan dans toutes les industries nécessitant une évaporation contrôlée de liquide cryogénique. De plus, nous proposons des solutions aux secteurs suivants :
- De plus, nous assurons un flux de gaz continu pour les processus de découpe et de soudage dans les installations de travail des métaux et l’industrie lourde.
- Par ailleurs, nous proposons des systèmes de gaz médicaux pour les infrastructures hospitalières dans les établissements de santé et médicaux.
- En outre, nous produisons des solutions d’évaporation fiables pour les lignes de transformation alimentaire et les travaux de laboratoire de précision.
- En conséquence, nous servons toutes les installations de production où un approvisionnement en gaz continu et contrôlé revêt une importance fondamentale.
Vaporiseur — Évaporateur — Caractéristiques Générales
| TYPE | ÉVAPORATEUR (VAPORISEUR ATMOSPHÉRIQUE) |
| NORMES DE CONCEPTION | EN 13445 – ASME SEC VIII 1 |
| TYPE DE FLUIDE | LIN – LOX – LAR – GNL – LCO2 |
| TEMPÉRATURE DE CONCEPTION | -196°C / +50°C |
| PRESSION DE CONCEPTION | 5 BAR – 450 BAR |
| DÉBIT / CAPACITÉ | 5 Nm³/h – 5000 Nm³/h (et plus, selon le projet) |
| STRUCTURE / MATÉRIAU | PROFILÉ EN ALUMINIUM À AILETTES |
Systèmes d'Évaporateurs et de Vaporiseurs — Foire Aux Questions
Qu'est-ce qu'un évaporateur cryogénique (vaporiseur atmosphérique) et comment fonctionne le système ?
Les évaporateurs sont des systèmes d’échangeurs de chaleur qui permettent la reconversion en phase gazeuse de liquides cryogéniques tels que le LCO2, le LOX, le LIN, le LAR et le GNL. Les vaporiseurs atmosphériques réalisent ce processus sans avoir besoin d’une source d’énergie supplémentaire. En utilisant la température ambiante, l’énergie nécessaire à l’évaporation du liquide est fournie et le gaz est rendu prêt à la consommation. Ainsi, les coûts d’exploitation diminuent considérablement.
Comment un transfert de chaleur élevé et une efficacité élevée sont-ils assurés dans les systèmes de vaporiseurs atmosphériques ?
Pour réaliser la transition de phase de la manière la plus efficace, la technologie de tube à ailettes (finned tube) fabriqué en alliage d’aluminium extrudé spécial est utilisée. Ces profilés en aluminium sont assemblés par raccordement en série et en parallèle. L’interaction de surface avec l’environnement est portée à son niveau maximal, et le flux de gaz continu nécessaire aux opérations est assuré sans interruption.
Quels sont les facteurs environnementaux affectant la performance des vaporiseurs cryogéniques ?
La capacité de conversion de gaz des vaporiseurs atmosphériques dépend des conditions environnantes de la zone d’installation. L’altitude de l’installation par rapport au niveau de la mer, la température atmosphérique, le taux d’humidité relative, la vitesse du vent, le rayonnement solaire et la durée de givrage/gel sont les facteurs fondamentaux affectant directement la performance. Les ingénieurs de Harsan calculent avec rigueur toutes ces variables au stade du projet pour proposer la conception la plus adaptée à votre installation.
Quelles sont les options de pression de service et de débit des évaporateurs industriels ?
Les évaporateurs Harsan sont produits conformément aux normes EN 13445 et ASME SEC VIII 1 dans une plage de pression de conception comprise entre 5 Bar et 450 Bar. La capacité de débit commence à 5 Nm³/h et peut être personnalisée jusqu’à 5000 Nm³/h et plus selon vos demandes opérationnelles. La température de conception est comprise entre –196°C et +50°C. Une production en pleine compatibilité avec les types de fluides LIN, LOX, LAR, GNL et LCO2 est réalisée.