Skip links

 Evaporatör

Evaporatör

Evaporatör ve Vaporizatör Sistemleri

Evaporatörler, kriyojenik tanklarda depolanan veya taşınan LCO2, LOX, LIN, LAR ve LNG gibi akışkanların tekrar gaz fazına dönüştürülmesinde hayati rol oynar. Ayrıca bu sistemler çevresel sıcaklığı kullanarak kriyojenik sıvının buharlaşması için gereken enerjiyi sağlar. Bunun yanı sıra gazı tüketime hazır hale getiriyor ve ek bir enerji kaynağına ihtiyaç duymuyoruz. Dolayısıyla operasyonel verimliliği artırırken işletme maliyetlerini düşürüyoruz.

Yüksek Verimli Isı Transferi ve Tasarım Özellikleri

Harsan olarak ürettiğimiz evaporatörleri faz geçişini en verimli şekilde gerçekleştirmek üzere özel mühendislik çözümleriyle donatıyoruz. Ayrıca aşağıdaki teknolojileri her ünitede standart olarak sunuyoruz:

Alüminyum Alaşımlı Teknoloji

Özel ekstrüde alüminyum alaşımından imal ettiğimiz kanatlı tüpleri seri ve paralel bağlantıyla birleştiriyoruz. Ayrıca bu yapı yüksek ısı transfer verimliliği sağlar. Bunun yanı sıra alüminyum alaşımı kriyojenik sıcaklıklara karşı tam dayanım gösterir. Dolayısıyla uzun ömürlü ve düşük bakım maliyetli kullanım sunuyoruz.

Maksimum Yüzey Etkileşimi

Kanatlı tüp tasarımıyla çevre ile etkileşimi en üst düzeye çıkarıyoruz. Ayrıca bu sayede ısı transferini maksimize ediyoruz. Bunun yanı sıra operasyonlarınız için gereken gaz kapasitesini en etkili şekilde karşılıyoruz. Dolayısıyla kesintisiz gaz akışını güvence altına alıyoruz.

Dayanıklı Yapı

Kriyojenik sıcaklıklara ve yüksek basınçlara karşı tam dayanım sağlayan malzeme seçimi yapıyoruz. Ayrıca bu seçim uzun ömürlü kullanımı garanti eder. Bunun yanı sıra 5 Bar ile 450 Bar arasındaki geniş basınç yelpazesini karşılayacak şekilde tasarlıyoruz. Dolayısıyla her endüstriyel ihtiyaca uygun çözüm sunuyoruz.

Performansı Etkileyen Çevresel Faktörler ve Mühendislik

Harsan olarak evaporatör performansını doğrudan etkileyen tüm değişkenleri titizlikle hesaplıyoruz. Ayrıca düşük basınçtan yüksek basınca kadar geniş bir yelpazede üretim yapıyoruz. Bunun yanı sıra tasarım sürecinde aşağıdaki kritik faktörleri dikkate alıyoruz:

  • Ayrıca malzeme akış hızını ve operasyonel süreyi hesaplıyoruz.
  • Bunun yanı sıra işletme bölgesinin deniz seviyesinden yüksekliğini ve atmosferik sıcaklığı değerlendiriyoruz.
  • Ek olarak nispi nem oranını ve buzlanma/donma süresini analiz ediyoruz.
  • Sonuç olarak rüzgar hızını ve güneş radyasyonu etkisini de hesaplamalarımıza dahil ediyoruz.

Endüstriyel Uygulama Alanları

Kontrollü kriyojenik sıvı buharlaştırmasının gerektiği her endüstride Harsan evaporatörlerini güvenle kullanıyoruz. Ayrıca aşağıdaki sektörlere çözüm sunuyoruz:

  • Ayrıca metal işleme ve ağır sanayi tesislerinde kesme ve kaynak süreçleri için sürekli gaz akışı sağlıyoruz.
  • Bunun yanı sıra sağlık ve tıbbi tesislerde hastane altyapıları için medikal gaz sistemleri sunuyoruz.
  • Ek olarak gıda işleme hatlarında ve hassas laboratuvar çalışmalarında güvenilir buharlaştırma çözümleri üretiyoruz.
  • Sonuç olarak sürekli ve kontrollü gaz tedarikinin temel öneme sahip olduğu tüm üretim tesislerine hizmet ediyoruz.

Vaporizatör — Evaporatör Genel Özellikler

TİPEVAPORATÖR (ATMOSFERİK BUHARLAŞTIRICI)
TASARIM STANDARTLARIEN 13445 – ASME SEC VIII 1
AKIŞKAN TİPİLIN – LOX – LAR – LNG – LCO2
TASARIM SICAKLIĞI-196°C / +50°C
TASARIM BASINCI5 BAR – 450 BAR
DEBİ / KAPASİTE5 Nm³/h – 5000 Nm³/h (ve üzeri, projeye göre)
YAPI / MALZEMEALÜMİNYUM KANATLI PROFİL

Evaporatör ve Vaporizatör Sistemleri — Sıkça Sorulan Sorular

Kriyojenik evaporatör (atmosferik buharlaştırıcı) nedir ve sistem nasıl çalışır?

Evaporatörler; LCO2, LOX, LIN, LAR ve LNG gibi kriyojenik sıvıların tekrar gaz fazına dönüştürülmesini sağlayan ısı değiştirici sistemlerdir. Ayrıca atmosferik vaporizatörler bu işlemi ekstra bir enerji kaynağına ihtiyaç duymadan gerçekleştirir. Bunun yanı sıra çevresel sıcaklığı kullanarak sıvının buharlaşması için gereken enerjiyi sağlıyoruz. Dolayısıyla gazı tesisiniz için tüketime hazır hale getiriyoruz. Sonuç olarak operasyonel maliyetleri önemli ölçüde düşürüyoruz.

Faz geçişini en verimli şekilde gerçekleştirmek için özel ekstrüde alüminyum alaşımından imal ettiğimiz kanatlı tüp (finned tube) teknolojisini kullanıyoruz. Ayrıca bu alüminyum profilleri seri ve paralel bağlantılarla birleştiriyoruz. Bunun yanı sıra bu yapı çevreyle olan yüzey etkileşimini en üst düzeye çıkarır. Dolayısıyla operasyonlarınız için gereken sürekli gaz akışını kesintisiz olarak sağlıyoruz.

Atmosferik buharlaştırıcıların gaz dönüştürme kapasitesi kurulum bölgesinin ortam koşullarına bağlıdır. Ayrıca tesisin deniz seviyesinden yüksekliği (rakım), atmosferik sıcaklık ve nispi nem oranı performansı doğrudan etkiler. Bunun yanı sıra rüzgar hızı, güneş radyasyonu ve buzlanma/donma süresi de kritik faktörler arasında yer alır. Dolayısıyla Harsan mühendisleri proje aşamasında tüm bu değişkenleri titizlikle hesaplayarak tesisinize en uygun tasarımı sunuyor.

EN 13445 ve ASME SEC VIII 1 standartlarına uygun olarak 5 Bar ile 450 Bar tasarım basıncı aralığında üretim yapıyoruz. Ayrıca debi kapasitesini 5 Nm³/h değerinden başlayarak operasyonel taleplerinize göre 5000 Nm³/h ve üzerine kadar özelleştiriyoruz. Bunun yanı sıra tasarım sıcaklığı –196°C ile +50°C arasındadır. Dolayısıyla her ölçekte endüstriyel tesise uygun çözüm sunuyoruz.