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Réservoirs de Stockage de Dioxyde de Carbone Liquide LCO2
Le dioxyde de carbone (CO2) présente une composition structurelle différente par rapport aux autres gaz cryogéniques. Ainsi, nous développons des solutions de conception spécifiques pour les réservoirs de Dioxyde de Carbone Liquide (LCO2). De plus, nous produisons ces réservoirs pour le stockage à long terme du CO2 liquide. Par ailleurs, grâce à une isolation thermique de haute performance, nous maintenons les taux d’évaporation exceptionnellement bas.
Technologies d’Isolation des Réservoirs LCO2
Nous proposons deux principaux types d’isolation pour les réservoirs de stockage de dioxyde de carbone liquide. De plus, nous personnalisons les deux selon les besoins du projet.
Réservoirs à Isolation en Polyuréthane
Nous concevons ces réservoirs pour stocker efficacement le CO2 liquide même dans des environnements à températures de l’air élevées et humides. De plus, nous revêtons le réservoir principal de polyuréthane. Par ailleurs, nous collons fortement le polyuréthane à la surface du réservoir. Ainsi, nous réduisons le risque de corrosion en empêchant le contact avec l’air. En conséquence, nous protégeons l’isolation en polyuréthane par un revêtement en aluminium supplémentaire contre les dommages mécaniques éventuels et l’effet de l’humidité.
Réservoirs à Isolation Perlite + Vide
Nous produisons nos réservoirs de stockage LCO2 à double paroi à isolation Perlite + Vide dans des configurations à la fois verticales et horizontales. De plus, l’isolation perlite sous vide de haute qualité assure une exploitation sûre, flexible et économique. Par ailleurs, ce système d’isolation garantit un faible taux d’évaporation à long terme.
Normes de Production Internationales
La ligne de production LCO2 de Harsan assure une pleine conformité aux normes mondiales les plus exigeantes. De plus, nous appliquons intégralement les normes internationales suivantes :
- De plus, nous appliquons intégralement les normes d’appareils sous pression AD MERKBLATT CODE 2000.
- Par ailleurs, nous assurons une pleine conformité aux normes EN 13458 et EN 13445.
- En outre, nous satisfaisons aux directives EN 13530 et ADR 2013.
- En conséquence, nous remplissons également intégralement les exigences de l’ASME Sec VIII Div 1.
Par ailleurs, nous proposons également des services de conception et de fabrication spéciaux conformes à diverses normes locales en fonction des demandes des clients.
Domaines d’Application
Les Réservoirs de Stockage LCO2 servent toutes les industries nécessitant le stockage et le transport du dioxyde de carbone liquide. De plus, nous proposons des solutions aux secteurs suivants :
- De plus, nous proposons des solutions de stockage de CO2 dans la production alimentaire et de boissons.
- Par ailleurs, nous servons les applications médicales et les infrastructures de gaz médicaux.
- En conséquence, nous produisons des solutions pour tous les processus de production nécessitant un approvisionnement contrôlé en CO2.
Réservoirs de Stockage LCO2 — Caractéristiques Générales
| TYPE | STOCKAGE |
| NORMES DE CONCEPTION | EN 13458 – EN 13445 – ASME SEC VIII DIV 1 |
| MILIEU | LCO2 |
| PRESSION DE CONCEPTION | 17 BAR – 36 BAR |
| TEMPÉRATURE DE CONCEPTION | -40°C / +50°C & -196°C / +50°C |
| VOLUME | 1M3 – 150M3 |
| ISOLATION | POLYURÉTHANE / PERLITE + VIDE |
Réservoirs de Stockage LCO2 — Foire Aux Questions
Quels types d'isolation proposez-vous dans les réservoirs de stockage LCO2 ?
Nous proposons deux principaux types d’isolation pour les réservoirs de stockage de dioxyde de carbone liquide. Le premier est l’isolation en polyuréthane pour les environnements à humidité et températures élevées. Le second est l’isolation Perlite + Vide produite dans des configurations à la fois verticales et horizontales. Les réservoirs à isolation en polyuréthane sont protégés par un revêtement en aluminium supplémentaire contre les dommages mécaniques et l’effet de l’humidité. Ainsi, une solution adaptée à chaque besoin de projet est produite.
Quels sont les avantages de l'isolation en polyuréthane dans les réservoirs LCO2 ?
Le réservoir principal est revêtu de polyuréthane, et le polyuréthane est fortement collé à la surface du réservoir. Ce collage empêche entièrement le contact avec l’air et réduit le risque de corrosion. L’isolation en polyuréthane est également protégée par un revêtement en aluminium contre les dommages mécaniques et l’effet de l’humidité. Ce système de protection multicouche assure une performance durable même dans les environnements chauds et humides.
Quelle est la pression de conception des réservoirs de stockage LCO2 et quelles sont leurs certifications internationales ?
Les réservoirs de stockage LCO2 sont produits avec une pression de conception comprise entre 17 Bar et 36 Bar. La plage de température de conception est définie à –40°C / +50°C (Polyuréthane) et –196°C / +50°C (Perlite + Vide). Les options de volume varient entre 1M3 et 200M3. Les processus de production sont en pleine conformité avec les normes EN 13458, EN 13445, ASME Sec VIII Div 1, EN 13530, ADR 2013 et AD MERKBLATT CODE 2000.
Quelles industries les réservoirs de stockage LCO2 desservent-ils ?
Les réservoirs de stockage LCO2 jouent un rôle crucial dans toutes les industries nécessitant le stockage et le transport du dioxyde de carbone liquide. Ils offrent des solutions de stockage et de dosage de CO2 dans la production alimentaire et de boissons. Ils servent les applications médicales et les infrastructures de gaz médicaux. Par ailleurs, des solutions spécifiques sont développées pour tous les processus de production nécessitant un approvisionnement contrôlé en CO2.