Ürünlerimiz
- LPG
- LPG Transport Tankları
- LPG Depolama Tankları
- LPG Bobtail Tank
- LPG Skid Dağıtıcı Sistemleri
- LPG Skid Tüp Doldurma Sistemleri
- Amonyak Transport ve Depolama Tankları
- Kriyojenik
- Depolama Tankları
- LIN LOX LAR
- LNG
- LCO2
- Transport Tankları
- LIN LOX LAR Transport Tankları
- LNG Transport Tankları
- LCO2 Transport Tankları
- ISO Tanklar
- LIN LOX LAR Bobtail Tanklar
- Evaporatör
- Yakıt
- Yakıt Tankları
- JET A-1 Depolama Tankları




Amonyak Transport ve Depolama Tankları
Amonyak Transport ve Depolama Tankları, tehlikeli madde lojistiğinde maksimum güvenliği sağlamak üzere tasarlanır. Öncelikle bu sistemleri özel mühendislik çözümleriyle üretiyoruz. Harsan Tanker olarak, susuz amonyak (NH3) operasyonlarınız için gelişmiş sistemler sunuyoruz. Ayrıca bu sistemlerimiz ulusal ve uluslararası mevzuata tam uyumludur. Üstelik en son teknolojiye sahip donanımları içerir.
Yeni Nesil Tasarım ve Üstün Güvenlik Özellikleri
TPED & AD2000 Sertifikalandırması
Üretim süreçlerimizi 3. parti kuruluş denetimi ile gerçekleştiriyoruz. Bununla birlikte güncel ulusal ve uluslararası mevzuata uygunluk sağlıyoruz. Ayrıca uzman ekibimiz sistemlerde tam ve güvenli denetim gerçekleştirir.
Yeni Nesil Tasarım ve Maksimum Yük
Uyguladığımız son teknoloji, maksimum yük taşıma kapasitesini hedefler. Böylece ürünleri yol şartlarında en güvenli şekilde taşımanızı sağlıyoruz.
Yüksek Mukavemetli Özel Gövde Malzemesi
Tank gövdesi ve bombelerini özellikle basınçlı kaplar için tasarlıyoruz. Bu doğrultuda AD2000 standartlarında özel sert malzemeler kullanıyoruz.
Laminasyon Sistemi
Karayolu tankerlerinde öncelikle son teknoloji laminasyon sistemi uyguluyoruz. Bu sayede standart malzemeye kıyasla sac kalınlıklarını minimuma düşürüyoruz. Sonuç olarak optimum hesaplamalarla ürün ağırlığını hafifletiyor ve operasyonel verimliliği artırıyoruz.
Isıl İşlemli Bombeler
AD2000 standartlarına göre iç bombeleri özel olarak tasarlıyoruz. Bu sayede yolda aracın stabilitesini önemli ölçüde artırıyoruz. Buna ek olarak araçları tek parça yüksek mukavemetli karbon çeliği bombeler ile donatıyoruz. Böylelikle ağır yük taşımasında oluşan titreşimlere karşı yüksek dayanıklılık sağlıyoruz.
Güneşlik
Tank üzerine özel bir güneşlik ekliyoruz. Eklediğimiz bu güneşlik sayesinde tank yüzeyinin maruz kaldığı ortam sıcaklığını doğrudan düşürüyoruz.
Tank Gövdesi ve İmalat Standartları
Amonyak tanklarımızın gövdesini zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlıyoruz. Üstelik bu yapıyı silindirik kesitli olarak üretiyoruz:
- Öncelikle EN 14025 dizayn standardına uygun kusursuz tasarım sunuyoruz.
- Ayrıca EN 10028-3 normunda ithal özel “P” serisi basınçlı kap malzemesi kullanıyoruz. Bu malzeme yüksek mukavemet sağlar.
- Ön ve arkada birer adet dış bombe konumlandırıyoruz. Ek olarak tank içerisinde EN 14025 standardına uygun istavroz tip (T) dalgakıranlar kullanıyoruz. Bu parçaları cıvata bağlantılı olarak ekliyoruz.
- ISO 3834 Kaynaklı imalat kalite yeterlilik onayına sahibiz.
- Plakaları haddeleme yönüne göre kıvırıyoruz. Sonrasında bu plakaları boylamasına halkalar halinde robotik kaynak teknolojisi ile birleştiriyoruz. Özellikle T noktalarından kaçırarak alın alına çevresel kaynak yöntemi uyguluyoruz.
Şasi Birleşimi ve Güvenlik Tahliyesi
Şasi birleşim noktalarında V tipi konsollar tercih ediyoruz. Gövde mukavemetini artırmak için bu konsolları gövdeye ped destekli şekilde kaynatıyoruz. Ardından şasiye cıvata bağlantısıyla montajlıyoruz.
Olası devrilme anında tanklarda tam boşalmayı sağlayacak bir altyapı sunuyoruz. Bu nedenle yatay eksende, sağda veya solda özel bir boşaltma (drenaj) deliği bulunduruyoruz.
Tank Gövde, Dolum ve Şasi Ekipmanları
Dolum / Boşaltım Hattı
Tesisat dolabındaki küresel vanalar ile dolum ve boşaltım işlemini gerçekleştiriyoruz. Ayrıca taban valflerinden kaplinlere kadar uzanan boşaltım boruları ekliyoruz. Bu boruları ISO 3834 onaylı patent dirseklere kaynakla birleştiriyoruz.
Vanalar ve Valfler
Tesisat dolabı içerisinde, gaz ve likit hattı ucunda 2″ küresel vanalar kullanıyoruz. Bunun yanı sıra hidrolik taban valflerini gövde tabanına kaynaklı nozullara montajlıyoruz. Bu parçalar EN 14025 standardına tam uygundur.
Menhol
Arka bombe üzerinde 16″ çapında 1 adet flanşlı bağlantı bulunduruyoruz. Üstelik bu kapak yapısı da EN 14025 standardını karşılar.
Ölçüm Sistemleri
EN 14025 basınç hesaplamalarına uygun sabit seviye göstergesi kullanıyoruz. Ayrıca tank içi basıncı gösteren gliserinli manometre ve termometre ekliyoruz. Buna ek olarak tank içi seviyesini gösteren manyetik seviye göstergesi sunuyoruz.
Emniyet Valfi
Çalışma basıncı emniyetini sağlamak amacıyla 2 adet emniyet valfi entegre ediyoruz. Özellikle bu valfleri koruma havuzu ile çevreliyoruz.
Şasi ve Yürüyen Aksam Özellikleri
Şasi Yapısı
“I” kesitli, robotik kaynaklı ve ara traverslerle güçlendirilmiş esnek yarım şasi üretiyoruz. Bu yapıyı burulma ve eğilmelere karşı koruyoruz. Ayrıca üretim aşamasında sinerjik kaynak makineleri kullanıyoruz.
Şasi Ekipmanları
- King-Pin: 94/20/EC direktifine uygun, 2″ veya 3,5″ alttan sökülüp takılabilen yapı.
- Mekanik Ayaklar: Çift hızlı, 25 ton dinamik ve 50 ton statik kapasiteli treyler destek ayakları.
- Dingiller: Her biri 9 ton kapasiteli, hava süspansiyonlu, disk/kampana frenli dingil seti.
- Jant ve Lastik: 11,75 x 22,5 jant ve 385/65 R 22,5 lastik.
- Fren Sistemi: 2S2M ABS veya EBS fren sistemi (RSP’li).
- Elektrik Sistemi: 24 V, 7 pimli Ex-Proof (Patlamaya Karşı Korumalı). Aydınlatmada SABA, ASPÖCK, HELLA veya SERTPLAS markaları tercih edilir.
Boya ve Opsiyonel Aksesuarlar
Kabin Boya Uygulaması
En az 2 kat epoksi astar ve 2 kat akrilik boya uyguluyoruz. Sonrasında işlemi “KABİN BOYA” uygulaması ile tamamlıyoruz. Ayrıca geliştirilmiş teçhizatımız sayesinde homojen dağılım ve yüksek yüzey parlaklığı sağlıyoruz.
Opsiyonel Aksesuarlar
- İhtiyacınıza göre manyetik seviye göstergesi ekliyoruz.
- Ayrıca pnömatik tahrikli internal vanalar sunuyoruz.
- Bunun yanı sıra alüminyum jant ve pas üretmeyen malzemeden vana dolabı seçeneklerimiz mevcuttur.
- Ek olarak hidrolik tahrikli veya elektrik motorlu Transfer Pompası tercih edebilirsiniz.
NH3 Amonyak Tankı — Teknik Özellikler
| TAŞINAN ÜRÜN | SUSUZ AMONYAK (NH3) |
| TASARIM STANDARDI | EN 14025 |
| İŞLETME SICAKLIĞI | -40°C / +50°C |
| DİZAYN BASINCI | 19,3 BAR |
| TEST BASINCI | 29 BAR |
| SERTİFİKASYON | AD MERKBLATTER TUV “BASINÇLI KAP SERTİFİKASI” |
| DİNGİL KAPASİTESİ | 9 TON / DİNGİL — HAVA SÜSPANSİYONLU |
| MEKANİK AYAKLAR | 25 TON DİNAMİK / 50 TON STATİK |
| JANT / LASTİK | 11,75 × 22,5 / 385/65 R 22,5 |
| FREN SİSTEMİ | 2S2M ABS VEYA EBS (RSP’Lİ) |
| ELEKTRİK SİSTEMİ | 24 V — 7 PİMLİ — EX-PROOF |
Amonyak (NH3) Transport ve Depolama Tankları – Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Susuz amonyak (NH3) taşıma ve depolama tankları hangi uluslararası sertifikalara sahiptir?
Tehlikeli madde lojistiğinde maksimum güvenliği sağlamak amacıyla tanklarımız TPED ve AD2000 sertifikalarına sahiptir. Üretim süreçlerimiz bağımsız 3. parti kuruluşlar tarafından denetlenmekte olup; EN 14025 dizayn standardına tam uyumlu olarak üretilen tanklarımız, uluslararası tehlikeli madde taşıma mevzuatlarının tüm gerekliliklerini eksiksiz karşılar.
Amonyak treyler tankerlerinde maksimum faydalı yük (payload) kapasitesi nasıl elde ediliyor?
Gövde imalatında kullanılan son teknoloji laminasyon sistemi ve özel mühendislik hesaplamaları sayesinde sac kalınlıkları, güvenlikten ödün vermeden optimum seviyeye indirilir. EN 10028-3 normunda, yüksek mukavemetli ithal “P” serisi basınçlı kap çeliği kullanımı ile aracın darası (kendi ağırlığı) hafifletilir ve her seferde çok daha yüksek hacimde susuz amonyak taşıma imkanı sunulur.
NH3 (Amonyak) taşıma tanklarının tasarım basıncı ve çalışma sıcaklığı değerleri nelerdir?
Amonyak lojistiğinin zorlu şartlarına uygun olarak tasarlanan tanklarımız, -40°C ile +50°C işletme sıcaklığı aralığında güvenle çalışabilmektedir. Sistemlerin dizayn basıncı 19,3 Bar olarak belirlenmiş olup, her bir tank sevk edilmeden önce sızdırmazlık ve güvenlik teyidi için 29 Bar test basıncına tabi tutulmaktadır.
Amonyak tankerlerinde sürüş stabilitesini ve gövde dayanıklılığını artıran özellikler nelerdir?
Seyir halindeyken sıvı amonyağın yaratabileceği dalgalanma etkisini sönümlemek için tank içerisinde EN 14025 standardına uygun istavroz tip (T) dalgakıranlar (baffles) bulunur. Ayrıca, standart uygulamalara kıyasla tek parça olarak üretilen ısıl işlemli karbon çeliği bombeler ve robotik kaynak teknolojisi, aracın yol stabilitesini artırır ve titreşimlere karşı üst düzey dayanım sağlar.
Amonyak dolum ve boşaltım operasyonlarında hangi güvenlik ekipmanları standart olarak sunuluyor?
Operasyonel güvenlik için tesisat dolabımızda sızdırmaz küresel vanalar, hidrolik taban valfleri ve çalışma basıncı emniyetini sağlayan koruma havuzlu iki adet emniyet valfi (safety valve) bulunur. Ek olarak, tesisat altyapımız patlamaya karşı korumalı (Ex-Proof) elektrik sistemiyle donatılmıştır.
Amonyak tankının dış yüzeyindeki güneşlik (sun shield) uygulamasının amacı nedir?
Amonyak, ortam sıcaklıklarına karşı basınca duyarlı bir kimyasaldır. Tank üzerine uygulanan özel güneşlik sistemi, doğrudan güneş ışınlarının tank yüzeyindeki ısıtıcı etkisini kırarak iç basıncın stabil kalmasını sağlar ve olası genleşme risklerini en aza indirerek genel operasyonel güvenliği artırır.
Müşteri talebine göre amonyak taşıma tanklarına hangi opsiyonel aksesuarlar eklenebilir?
Projelerinizin spesifik ihtiyaçlarına göre; sıvı seviyesini en hassas şekilde takip etmenizi sağlayan manyetik seviye göstergesi, pnömatik tahrikli internal vanalar, uzun ömürlü paslanmaz vana dolapları ve operasyon sahasında hızı artıracak hidrolik/elektrik tahrikli transfer pompaları gibi opsiyonel donanımlar sistemlerimize entegre edilebilmektedir.