Skip links

المبخر

المبخر

أنظمة المبخّرات والمحوّلات الغازية

تؤدّي المبخّرات دورًا حيويًا في إعادة تحويل الموائع الكريوجينية المخزّنة أو المنقولة مثل LCO2 وLOX وLIN وLAR وLNG إلى الطور الغازي مجددًا. كما توفّر هذه الأنظمة الطاقة اللازمة لتبخّر السائل الكريوجيني باستخدام درجة الحرارة المحيطة. وإلى جانب ذلك، نُجهّز الغاز ليصبح جاهزًا للاستهلاك دون الحاجة إلى مصدر طاقة إضافي. وبالتالي نرفع الكفاءة التشغيلية ونخفّض تكاليف التشغيل.

نقل حراري عالي الكفاءة وخصائص التصميم

نحن في Harsan نُجهّز المبخّرات التي نُنتجها بحلول هندسية خاصة لتحقيق التحوّل الطوري بأكثر الطرق كفاءة. كما نقدّم التقنيات التالية بشكل قياسي في كل وحدة:

تقنية سبيكة الألومنيوم

نجمع الأنابيب المزعنفة التي نصنعها من سبيكة ألومنيوم مبثوقة خاصة بتوصيلات تسلسلية ومتوازية. كما توفّر هذه البنية كفاءة نقل حراري عالية. وإلى جانب ذلك، تُظهر سبيكة الألومنيوم متانة تامة ضد درجات الحرارة الكريوجينية. وبالتالي نقدّم استخدامًا طويل الأمد وبتكلفة صيانة منخفضة.

أقصى تفاعل سطحي

بتصميم الأنبوب المزعنف، نرفع التفاعل مع المحيط إلى أعلى مستوى. كما نزيد بذلك النقل الحراري إلى أقصى حد. وإلى جانب ذلك، نلبّي سعة الغاز اللازمة لعملياتك بأكثر الطرق فعالية. وبالتالي نضمن تدفّق غاز متواصل.

بنية متينة

نختار المواد التي توفّر متانة تامة ضد درجات الحرارة الكريوجينية والضغوط العالية. كما يضمن هذا الاختيار استخدامًا طويل الأمد. وإلى جانب ذلك، نصمّم بحيث نلبّي نطاق الضغط الواسع بين 5 Bar و450 Bar. وبالتالي نقدّم حلًا مناسبًا لكل احتياج صناعي.

العوامل البيئية المؤثّرة على الأداء والهندسة

نحن في Harsan نحسب بدقة جميع المتغيّرات التي تؤثّر مباشرةً على أداء المبخّر. كما نُنتج في نطاق واسع من الضغط المنخفض إلى الضغط العالي. وإلى جانب ذلك، نأخذ في الاعتبار العوامل الحرجة التالية خلال عملية التصميم:

  • كما نحسب معدل تدفّق المادة ومدة التشغيل.
  • وإلى جانب ذلك، نقيّم ارتفاع منطقة التشغيل عن مستوى سطح البحر ودرجة الحرارة الجوية.
  • بالإضافة إلى ذلك، نحلّل نسبة الرطوبة النسبية ومدة التجمّد/التجلّد.
  • ونتيجة لذلك، ندرج أيضًا سرعة الرياح وتأثير الإشعاع الشمسي في حساباتنا.

مجالات التطبيق الصناعية

نستخدم مبخّرات Harsan بثقة في كل صناعة يلزم فيها تبخير متحكَّم به للسائل الكريوجيني. كما نقدّم حلولًا للقطاعات التالية:

  • كما نوفّر تدفّق غاز مستمرًا لعمليات القطع واللحام في منشآت تشكيل المعادن والصناعات الثقيلة.
  • وإلى جانب ذلك، نقدّم أنظمة غازات طبية للبنى التحتية للمستشفيات في المنشآت الصحية والطبية.
  • بالإضافة إلى ذلك، نُنتج حلول تبخير موثوقة لخطوط معالجة الأغذية والأعمال المخبرية الدقيقة.
  • ونتيجة لذلك، نخدم جميع منشآت الإنتاج التي يكون فيها توفير الغاز المستمر والمتحكَّم به ذا أهمية أساسية.

المحوّل الغازي — المبخّر — المواصفات العامة

النوعمبخّر (محوّل غازي جوّي)
معايير التصميمEN 13445 – ASME SEC VIII 1
نوع المائعLIN – LOX – LAR – LNG – LCO2
درجة حرارة التصميم-196°C / +50°C
ضغط التصميم5 BAR – 450 BAR
التدفّق / السعة5 Nm³/h – 5000 Nm³/h (وأكثر، حسب المشروع)
البنية / المادةبروفيل ألومنيوم مزعنف

أنظمة المبخّرات والمحوّلات الغازية — الأسئلة الشائعة

‏ما هو المبخّر الكريوجيني (المحوّل الغازي الجوّي) وكيف يعمل النظام؟

‏المبخّرات هي أنظمة مبادل حراري تتيح إعادة تحويل السوائل الكريوجينية مثل LCO2 وLOX وLIN وLAR وLNG إلى الطور الغازي مجددًا. وتُنجز المحوّلات الغازية الجوّية هذه العملية دون الحاجة إلى مصدر طاقة إضافي. وباستخدام درجة الحرارة المحيطة، تُوفَّر الطاقة اللازمة لتبخّر السائل ويُجهَّز الغاز ليصبح جاهزًا للاستهلاك. وبالتالي تنخفض تكاليف التشغيل بشكل كبير

 

‏لتحقيق التحوّل الطوري بأكثر الطرق كفاءة، تُستخدم تقنية الأنبوب المزعنف (finned tube) المصنوع من سبيكة ألومنيوم مبثوقة خاصة. وتُجمَع هذه البروفيلات الألومنيومية بتوصيلات تسلسلية ومتوازية. ويُرفَع التفاعل السطحي مع المحيط إلى أقصى مستوى، ويُوفَّر تدفّق الغاز المستمر اللازم للعمليات دون انقطاع

 

‏تعتمد سعة تحويل الغاز للمحوّلات الغازية الجوّية على الظروف المحيطة بمنطقة التركيب. ويُعدّ ارتفاع المنشأة عن مستوى سطح البحر ودرجة الحرارة الجوية ونسبة الرطوبة النسبية وسرعة الرياح والإشعاع الشمسي ومدة التجمّد/التجلّد من العوامل الأساسية التي تؤثّر مباشرةً على الأداء. ويحسب مهندسو Harsan جميع هذه المتغيّرات بدقة في مرحلة المشروع ليقدّموا التصميم الأنسب لمنشأتك

 

‏تُنتَج مبخّرات Harsan بتوافق مع معايير EN 13445 وASME SEC VIII 1 ضمن نطاق ضغط تصميم بين 5 Bar و450 Bar. وتبدأ سعة التدفّق من 5 Nm³/h ويمكن تخصيصها حتى 5000 Nm³/h وأكثر وفقًا لمتطلباتك التشغيلية. وتتراوح درجة حرارة التصميم بين –196°C و+50°C. ويُجرى إنتاج متوافق تمامًا مع أنواع الموائع LIN وLOX وLAR وLNG وLCO2