GNL (LNG)

CARACTÉRISTIQUES DES RÉSERVOIRS HARSAN Le gaz naturel est principalement composé d’environ 90% de méthane et contient de l’éthane, du propane, du butane et d’autres hydrocarbures. Lorsqu’il est refroidi à -162°C à la pression atmosphérique, le gaz naturel se condense et se transforme en phase liquide. Cette transformation du gaz en liquide conduit au terme de « Gaz Naturel Liquéfié » (GNL). Au cours du processus de liquéfaction, les polluants tels que le dioxyde de carbone, les composés sulfurés et l’eau, qui pourraient avoir un impact négatif sur la combustion, sont efficacement éliminés. Ce processus de purification améliore la pureté et l’efficacité du gaz naturel liquéfié. Le volume de gaz naturel diminue considérablement lorsqu’il passe de la phase gazeuse à la phase liquide, d’environ 600 fois. Cette caractéristique permet le transport de grandes quantités de gaz naturel à basse pression, offrant ainsi une solution adaptée aux régions éloignées des pipelines de gaz naturel. Le GNL répond aux besoins énergétiques de divers environnements tels que les écoles, les usines, les zones minières, les fonderies, les zones résidentielles, etc. Des solutions sur mesure sont développées pour répondre aux besoins énergétiques uniques de ces différents environnements. Dans les réservoirs de GNL, une attention particulière est portée à toutes les marques et certifications requises conformes aux normes CE, Π et autres standards pertinents. DOMAINES D’APPLICATION Les réservoirs de stockage de GNL jouent un rôle vital dans le secteur de l’énergie, en particulier pour les entreprises impliquées dans la production et le stockage de gaz naturel liquéfié. Les industries telles que les usines de traitement du gaz naturel, la production d’énergie et les terminaux de GNL comptent sur ces réservoirs pour un stockage efficace et sécurisé.

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES DES RÉSERVOIRS DE STOCKAGE LNG

TYPE	STORAGE
DESIGN STANDARDS	EN 13458 – ASME SEC VIII DIV 1
LIQUID	LNG
DESIGN TEMPERATURE	-196°C / +50°C
DESIGN PRESSURE	3 BAR – 9 BAR
VOLUME	1M3 TO 200M3
INSULATION	PERLITE + VACUUM