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SYSTEMES DE REMPLISSAGE DE BOUTEILLES ANTIDERAPANTS GPL

SYSTEMES DE REMPLISSAGE DE BOUTEILLES ANTIDERAPANTS GPL

Les caractéristiques des réservoirs HARSAN

Dans nos produits, nous utilisons les normes AD2000, TPED, EN 12252, EN 12493, ASME CODE, et 2014/68/EU.

Caractéristiques générales :

  • Température de conception : -20°C / +50°C
  • Pression de conception : 17,16 bars
  • Pression d’essai : 26,5 bars
  • Type de bombe : elliptique
  • Deux types de balances différentes : Balance numérique et mécanique
  • Peut être utilisé pour des bouteilles de GPL de 3 kg à 55 kg
  • Système pneumatique
  • Compresseur d’air inclus
  • Équipements électroniques antidéflagrants
  • Portable
  • Équipements conformes à la norme CE
  • Systèmes de sécurité (Arrêt d’urgence, Détecteur de gaz, Sirène, Lampe)
  • Normes de réservoir (CE, AD2000, ASME, PED)
  • Test d’étanchéité, test radiographique et tests ultrasonores sur le réservoir
  • Conception possible dans des tailles allant de 5m³ à 100m³
  • Le nombre de balances et la capacité du réservoir sont entièrement personnalisables.

Caractéristiques générales des systèmes de remplissage de tubes SKID :

 

  • Prêt à l’emploi. Il suffit de connecter l’électricité et d’appuyer sur le bouton. Par conséquent, il est très facile à utiliser.
  • Comprend tous les équipements de connexion nécessaires.
  • Portable partout
  • Tous les accessoires électriques sont antidéflagrants.
  • Les équipements sont conformes aux normes de l’UE et sont certifiés CE.
  • Nous utilisons de l’acier au carbone de la série “P” pour les réservoirs.
  • Des bombes elliptiques de marque KBS, traitées conformément aux normes, sont utilisées dans les réservoirs.
  • La fabrication et les processus de qualité sont réalisés conformément aux normes et procédures par notre équipe d’ingénieurs spécialisés et expérimentés.
  • Les tests sont effectués sous la supervision de l’organisme d’inspection indépendant TUV.
  • Le processus de soudage est effectué avec soin par nos soudeurs certifiés, selon des matériaux et des méthodes conformes aux normes.
  • Tous les tests et contrôles des soudures sont effectués par des entreprises de contrôle non destructif certifiées compétentes et internationalement reconnues.
  • Après la fabrication, tous les réservoirs sont soumis à un test de pression hydrostatique.
  • Les surfaces extérieures des réservoirs sont nettoyées avec la méthode de sablage au jet Grid de qualité SA 2,5 avant la peinture.

Peinture

  • Peinture avec une couche d’apprêt Shop
  • Peinture avec au moins 2 couches d’apprêt époxy
  • Application de la dernière couche avec 2 couches de peinture acrylique “CABINE”
  • La brillance de la surface est assurée par une application de peinture vernie avec une distribution homogène sur toute la surface du corps à l’aide d’un équipement technique amélioré.